img
Оставить заявку

Автоматизация производства в 1С: цели и типы

18.01.2024
Время чтения:~15мин.
Рейтинг статьи
5
(1)
Задать вопрос

Прогресс, как часть окружающего нас мира, предъявляет свои требования к промышленным предприятиям, выводит организацию их работы на новый уровень.

Для построения комплексной информационной системы управления предприятием необходимо внедрение программных продуктов, обеспечивающих полную автоматизацию производства на базе 1С. Конечной целью служит рост производительности труда, повышение качества выпускаемого продукта. Акценты в работе перемещаются на техническое обслуживание механизмов, на выполнение аналитически- распределительных функций.

Системы автоматизации производства

Перед началом работ составляется перечень технических и эргономических требований для полноценной реализации намеченных целей. Системы автоматизации предназначены для программного цифрового управления машинами, механизмами, роботами, учётностью, управленческой деятельностью. Техническое задание может охватывать полный контур автоматизации или ограничиться отдельным участком.

Виды автоматизации производства

  • «Лоскутная». Такая модель подразумевает проведение автоматизации отдельных блоков, необходим концептуальный подход к проработке бизнес-процессов, интеграционных потоков для получения запланированного результата.
  • Комплексная. Разработка требует применения подходящего программного обеспечения 1С, при реализации необходимо учитывать все связи между элементами для функционирования системы как единого целого.
  • Сквозная. Модель содержит все черты комплексной и одновременно проводится для всех структурных подразделений. 
  • Полная. Самый эффективный вид автоматизации. Все элементы производственной линии оснащают электронными программными блоками управления, которые подключают к интеграционным модулям. Для сбора данных, а также для работы общего управленческого механизма устанавливают мастер-базу. Целесообразность применения такого типа оценивается после расчёта всех затрат на реализацию проекта.

Какие уровни автоматизации производства

Всего пирамида информационной автоматизированной структуры управления предприятием включают пять уровней, где АСУ ТП занимает первые три уровня, а  АСУП ‒ четвёртый и пятый.

  • Первый I/O: оборудование, включающее датчики, механизмы технологического объекта;
  • второй CONTROL: устройства для управления: контроллеры, компьютеры;
  • третий SCADA: приспособления для диспетчерско-операторского управления;
  • четвёртый MES: программно-объединённые компьютеры для управления технологическими процессами;
  • пятый ERP, MRP: офисная управленческая деятельность предприятия, охватывающая все подразделения и позволяющая осуществлять планирование. 

Где применяют

Различные отрасли имеют существенные отличия, которые влияют на выбор, адаптацию ПО на базе 1С в зависимости от их особенностей, например:

  • горные работы в добывающей промышленности сопряжены с бесперебойным материальным потоком, сложным связями производства и управления, вредными условиями труда; повышенное внимание уделяется транспортной логистике из-за географической удалённости мест разработки, непрерывного перемещения рабочих мест; на себестоимость полезных ископаемых влияют запасы, условия добычи, необходимость проведения горно-капитальных работ;
  • для металлургии характерен сложный производственный цикл, постоянное снабжение сырьём и топливом; в переработке руд участвуют большое количество сотрудников; закрытые технологические схемы требуют переработки промежуточных веществ, отходов, а выброс вредных веществ ‒ установки оборудования для защиты окружающей среды; 
  • топливно-энергетический комплекс обязан беспрерывно снабжать потребителя энергоресурсами, поэтому на первый план выходит планово-предупредительный ремонт, не допускающий остановок в работе; сложность представляет многокилометровая протяжённость линий электропередач, функциональный подход к управлению, необходимость постоянного поиска и внедрения инноваций;
  • в производстве мебели стандарты включают требования к сезонной адаптации, учету индивидуальных заказов и качеству материалов. Регулирование процесса также включает оптимизацию производственных цепочек, где тип оборудования зависит от конкретного вида мебели;
  • выпуск полиграфических изделий происходит под заказы клиентов; клиентоориентированный подход подразумевает соблюдение сроков, высокое качество печатной продукции; возможность бесперебойного производства обеспечивается наличием резервных запасов материалов;
  • производство одежды ориентировано на индивидуальные заказы; клиентоориентированный подход подразумевает точное соблюдение сроков, высокое качество изготавливаемой продукции. Для обеспечения бесперебойной работы учитываются резервные запасы материалов, гарантируя непрерывность производства даже при колебаниях в поставках;
  • свои особенности имеет изготовление химических веществ, лекарственных препаратов, медицинских средств, автомобилей, нефтепродуктов, т.д.

Специфика производственных предприятий

  • Производство начинается с планирования, создания спецификаций, учёта расходов материалов, ресурсов, распределения работы между цехами. Готовый продукт — это результат тесного взаимодействия всех подразделений начиная с планово-экономического отдела, заканчивая непосредственно производственниками.
  • Организация труда работников зависит от чёткого разграничения обязанностей, отражённых в инструкциях, от профессионального состава, от слаженного функционирования рабочего механизма.
  • На эффективность производства в первую очередь влияет рациональная организация производственного цикла.
  • Оперативное реагирование на спрос возможно только при быстрой корректировке технологической схемы, изменении объёма и видов поступающего в дальнейшем в торговлю товара.
  • Отраслевая принадлежность диктует выборочный подход к процессу автоматизации.

Цели автоматизации производства

Для успешной реализации проекта ключевым фактором служит целеполагание. Очевидную выгоду для компании несёт:

  • повышение производительности, отвечающей за количество выпускаемого продукта в единицу времени, которое сокращается за счёт точного, скоординированного проведения технологических операций;
  • улучшение качества производимого продукта, изготовленного при помощи оборудования с программным обеспечением; ручной труд не позволяет единообразно, без огрехов воссоздавать заданные параметры, что под силу роботизированной технике;
  • прозрачность учётных операций, позволяющих улавливать все связи в данных поступающей онлайн информации, отследить динамику, вовремя заметить негативные тенденции; 
  • повышение управляемости производственными процессами за счёт усовершенствования учёта, что позволяет влиять на производительность труда, на снижение затрат без наращивания технологических мощностей;
  • снижение брака, удельной себестоимости, сокращение нецелевых расходов.

Специфические особенности бизнеса могут выдвигать и некоторые локальные цели.

Когда требуется автоматизация

  • возникли сложности при планировании и расчётах показателей производственного процесса;
  • не устраивают постоянные ошибки в отчётности, долгое время на их оформление, затраты на персонал;
  • отсутствует необходимый пакет оперативных данных для организации результативной управленческой деятельности;
  • появилась острая необходимость во взаимодействии между отдельными структурными единицами;
  • открылись новые возможности для расширения ассортимента, производственной базы.

Типы автоматизации производства

Выбор системы зависит от конкретного сценария и ожидаемого результата.

Техническое оснащение: роботизированное или с электронным управлением

Станки с ЧПУ заточены, как правило, на выполнение ограниченного числа однотипных манипуляций. Роботизированные машины способны совершать несколько, не связанных друг с другом операций, что допускает дискретный подход, но не позволяет управлять модулями комплексно.

Информационные технологии

Этот тип включает программное обеспечение, предназначенное для сбора, обработки данных с целью не столько принятия управленческих решений, сколько производственного учёта с помощью IT.

Компьютерное интегрирование

Объединение различных компонентов в единое слаженно функционирующее целое происходит при помощи CIM, при этом система не принимает непосредственного участия в управлении или учёте.

Производственные системы

FMS охватывает комплекс составляющих, отвечающий за полноценную работу всего производства в целом. Надёжно работающий тип, но требует серьёзных затрат, поэтому его целесообразно применять на больших предприятиях с многообразным ассортиментом.

Автоматизированное проектирование

Системе присущ вспомогательный характер, поэтому она востребована для расчётов, нужд инженерных отделов, стоит особняком, не включается в общие комплексы.

Эффективность от автоматизации производства 1С

  • Улучшение показателей производительности и качества продукта связано с быстродействием машин с ПО по сравнению с ручным выполнением операций, снижением допускаемых ошибок, максимальному приближению к требованиям стандарта.
  • Совершенствование управления за счёт оперативного сбора информации, расширения возможностей учёта.
  • Увеличение доходности компании напрямую связано с ростом производительности при снижении затрат, что влечёт за собой повышение маржинальности продукта.

Результатом автоматизации производства служит претворение в жизнь генеральной цели любого бизнеса ─ рост прибыли и конкурентоспособности.

Этапы и формы автоматизации производства 1С

  • На первом этапе благодаря применению автоматизированных систем управления, станков, многооперационных центров с ЧПУ растёт производительность, точность, скорость выполнения операций. Информация становится неотъемлемой составляющей выполнения производственных операций.
  • Переход к гибким производственным системам влечёт за собой перестройку структуры производства, сокращается применение ручного труда.
  • Третий этап знаменует переход к полностью автоматизированному производству путём совмещения интегрированных производственных комплексов с ГПС, АПР, АСУ.

Электронизация, основанная на использовании компьютеров для сбора, хранения и передачи данных, становится основой для создания систем автоматизации производства. Это позволяет снизить энергозатраты, сэкономить капитальные вложения, уменьшить использование ручного труда и повысить эффективность работы. Программное обеспечение становится важным инструментом, заменяющим множество оборудования и поднимающим производственные процессы на новый уровень.

Выбор программы для автоматизации производства 1C

Наши сотрудники, прежде чем порекомендовать конкретные программные продукты 1С для вашего бизнеса, проведут детальное изучение деятельности предприятия, наметят цели, подберут для их реализации конфигурации, которые подойдут для внедрения.

«1С:ERP Управление предприятием» подойдёт для многопрофильных компаний, топовый вариант для крупных предприятий. В корпоративной поставке ПО объединяет в одной конфигурации функционал для основной компании и дочерних подразделений.

Мощным решением для автоматизации благодаря принципу универсального конструктора служит также «1С:ERP Управление холдингом».

Для небольших торгово-производственных компаний работает «1С:Комплексная автоматизация». Бесшовно интегрируется с любыми разновидностями ПО «1С: Документооборот КОРП».

Необходимый программный пакет формируется после тщательного анализа запросов клиента и состояния бизнеса.

Управление ресурсами предприятия с помощью «1С:ERP»

Наиболее функциональной автоматизационной системой в разрезе управленческих возможностей является конфигурация «1С:ERP Управление предприятием», которая позволяет:

  • планировать работу предприятия;
  • осуществлять всесторонний учёт; 
  • пользоваться гибкими настройками, позволяющими отключать/подключать отдельные блоки;
  • составлять аналитические отчёты, при этом отчётность может быть общей или составленной для отдельного плана, договора, спецификации.

На базе этой программы разрабатываются отраслевые решения с учётом их специфики.

Как начать автоматизацию производства 1С

Для оптимизации всех типов производственных процессов, для успешного претворения в жизнь бухгалтерских, управленческих решений обращайтесь в нашу компанию. Мы предлагаем обширный перечень услуг, включая комплексную автоматизацию и управление проектами. Для того чтобы автоматизировать ваш бизнес, нам необходимо будет совместно пройти три этапа с постоянным контролем результатов.

  • Подготовка, которая включает сбор данных, предпроектное обследование с последующей постановкой, конкретизацией задач автоматизации производства. Концепция проекта отражается в техническом задании.
  • Разработка и внедрение предполагает установку, тестирование ПО, обучение сотрудников.
  • Поддержка заключается в регулярном обновлении программ, сервисном обслуживании, в абонентском сопровождении со стопроцентной гарантией качества выполненных работ.

Наша компания, представитель сети 1С:Франчайзинг, регулярно подтверждает действие сертификата ISO 9001, готова к реализации проектов любой сложности, занимается как типовыми настройками, так и создаёт конфигурации под конкретный запрос с учётом специфики бизнеса. Сотрудничество с Binom Systems ─ ваш путь к успеху. Для начала работ достаточно оставить заявку на нашем сайте, менеджер оперативно свяжется с вами, ответит на возникшие вопросы и наметит план действий.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 1

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

imgОстались вопросы?

Заполните заявку на обратную связь,
и мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
img
Мы получили Вашу заявку, наш менеджер свяжется с Вами
в ближайшее время